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    專用試驗機

    懸垂線夾出口角試驗機

    一、產品簡介:懸垂線夾在架空輸電線路中起著固定導線的關鍵作用,其出口角的性能直接影響導線的安全運行。為準確檢測懸垂線夾出口角相關性能,特設計了一款懸垂線夾出口角試驗機,該試驗機是我公司根據DL/T756-2023《懸垂線夾》標準設計的,用于測試懸垂線夾在特點角度先承受負荷能力的專業設備。該試驗機通過模擬懸垂線夾...

     

    • 產品詳情

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    一、產品簡介:

    懸垂線夾在架空輸電線路中起著固定導線的關鍵作用,其出口角的性能直接影響導線的安全運行。為準確檢測懸垂線夾出口角相關性能,特設計了一款懸垂線夾出口角試驗機,該試驗機是我公司根據DL/T756-2023《懸垂線夾》標準設計的,用于測試懸垂線夾在特點角度先承受負荷能力的專業設備。

    該試驗機通過模擬懸垂線夾在架空輸電線路中的實際工作狀態,通過對懸垂線夾施加不同方向和大小的負荷,來測定其在不同角度下的承載能力,用于檢測在各種復雜環境和負荷條件下懸垂線夾能否保持穩定。

    執行標準:

    DL/T756-2023《懸垂線夾》

    二、該試驗機可做懸垂線夾類型:

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    三、技術指標:

    1T軸最大載荷:600KN

    2、測量精度:±1%

    3、加載速率:5-50KN/min

    4P軸向最大載荷:200KN

    5、力值精度:±1%

    6、角度測量范圍:0-27°

    7、角度測量精度:±0.05°

    8、適用導線范圍:φ4-50mm

    9、適用線夾高度:25-490mm

    10、預留空間高度:≥600mm

    11、電源:380V/220V  50HZ

    12、設備主機尺寸:約4200*1200*1850mm

    13、控制柜尺寸(長**高):約1180*700*960mm

    四、試驗參考:

    依據DL/T 756-2023《懸垂線夾》6.8出口角試驗,如下圖

    圖片1.png


    具體操作步驟如下:

    1、試驗前準備

    ① 樣品準備:選取待測試懸垂線夾及配套導/地線(需與實際工程用線夾型號一致)。導/地線表面應清潔干燥,無氧化層、毛刺或損傷。  

    ② 設備校準:載荷校準,使用標準砝碼校準P/T軸荷重傳感器,誤差≤±0.5%。角度校準,確保初始零位準確。  

    2、試驗步驟

    ① 安裝與預加載:將導/地線穿入線夾夾持孔,調整V型槽至導線直徑適配位置。包覆護線條,確保與線夾接觸面緊密貼合。開啟液壓系統,預加載P軸至導線額定拉斷力的5%,保持≥5 min,消除應力松弛。

    ② 角度標定:繼續加載P軸至線夾最大出口角α(參考線夾設計圖紙或實測值)。穩定后記錄初始角度值α。卸載P軸至預加載狀態,準備后續測試。  

    ③ 橫向載荷測試(T軸):以5–50 kN/min速率加載T軸至導線額定拉斷力的60%(記為T?)。保持載荷T?≥1小時,期間觀察導線表面是否出現滑移、壓痕或線夾變形。

    ④ 極限載荷測試:重新安裝導/地線,重復步驟1–2至角度α?。以同樣速率加載T軸至導線額定拉斷力的95%(記為T?)。持續加載直至導線斷裂或線夾失效,記錄斷裂瞬間的載荷值。  

    五、注意事項:

    1、安裝規范:導線必須居中安裝,避免偏心導致線夾受力不均。護線條包裹需完整,長度超出線夾夾持部位兩端各50 mm。  

    2、加載控制:加載速率需嚴格按標準要求設置(如T軸加載速率≤50 kN/min)。避免快速加載,防止傳感器損壞。  

    3、數據記錄:實時保存載荷-角度曲線、時間-變形曲線及關鍵節點截圖。標注測試環境溫濕度、導線型號、線夾批次等信息。  

    4、安全操作:試驗過程中操作人員不得離開控制臺,急停按鈕始終處于可觸及位置。過載保護觸發后,需手動復位液壓系統后再繼續試驗。 



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